دستگاه تولید زغال چیست؟ چگونه کار می کند و نحوه خرید و کسب درآمد

به گزارش تجارت نیوز،

دستگاه تولید زغال فشرده که با نام‌های دستگاه اکسترودر زغال یا دستگاه تولید بریکت زغالی نیز شناخته می‌شود، تجهیزاتی تخصصی برای تولید بریکت‌های باکیفیت است. این دستگاه از اجزای اصلی مانند پایه، پایه بلبرینگ، شفت مارپیچ، خروجی دستگاه و قالب‌های اکستروژن تشکیل شده و ابزاری ضروری برای تولید کارآمد بریکت محسوب می‌شود.

نحوه عملکرد دستگاه تولید زغال فشرده

دستگاه تولید بریکت زغال با فشرده‌سازی پودر زغال آماده‌شده، بریکت‌ها را به اشکال از پیش تعیین‌شده تبدیل می‌کند. با استفاده از فناوری پیشرفته اکستروژن مارپیچی و ابزار برش، این دستگاه تضمین می‌کند که بریکت‌ها استحکام و دوام لازم را برای کاربردهای مختلف داشته باشند.

کاربردهای متنوع دستگاه اکسترودر زغال فشرده

این دستگاه چندمنظوره برای قالب‌گیری طیف وسیعی از مواد اولیه به کار می‌رود، از جمله:

پودر زغال
لینییت (زغال قهوه‌ای)
آنتراسیت
پودر آهن
پودر آلومینیوم

بخش ضروری در خط تولید بریکت زغالی

دستگاه اکسترودر زغال فشرده معمولاً همراه با تجهیزات مکملی مانند میکسر چرخ‌دنده‌ای و دستگاه برش بریکت استفاده می‌شود و بخش مهمی از خط تولید زغال فشرده را تشکیل می‌دهد. توانایی آن در پردازش مواد اولیه متنوع، این دستگاه را به گزینه‌ای بی‌بدیل برای تولید بریکت‌های باکیفیت تبدیل کرده است.

ساختار اصلی دستگاه تولید زغال

تیغه مارپیچی و سر دستگاه

تیغه مارپیچی و سر دستگاه بریکت زغالی از جنس آلیاژ ریخته‌گری با مقاومت بالا در برابر سایش ساخته شده‌اند. این مواد باعث افزایش عمر مفید قطعات سایشی تا ۳ تا ۴ برابر بیشتر از حد معمول می‌شوند.

طراحی پایه یکپارچه

در دستگاه تولید بریکت زغالی از یک پایه یکپارچه استفاده شده است که تمام اجزای دستگاه روی یک سطح صاف و هم‌تراز نصب شده‌اند. این طراحی موجب عملکردی پایدار و قابل اطمینان می‌شود.

موتور و سیستم کاهش سرعت

موتور و سیستم کاهنده سرعت در این دستگاه از انتقال انعطاف‌پذیر تسمه‌ای بهره می‌برند. در زمان اضافه‌بار کاری، لغزش تسمه می‌تواند به خوبی از موتور و سایر اجزای دستگاه محافظت کرده و ایمنی کار دستگاه را بهبود بخشد.

خرید کوره زغال و دستگاه اکسترودر بریکت زغالی

دستگاه بریکت زغالی را می توانم اینده و نسل جدید ارتقا یافته همان کوره زغال نمامید. دستگاه تولید زغال فشرده که برای فروش موجود است، یک دستگاه اکسترودر پیچشی است که اقتصادی بوده و با شکل‌دهی زغال به فرم بریکت، ارزش حرارتی آن را افزایش می‌دهد.

تراکم بریکت‌های نهایی تولید شده توسط این دستگاه بسیار بالا است، به طوری که می‌توانند برای مدت طولانی بسوزند. ظرفیت خروجی دستگاه اکسترودر زغال فشرده بین ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ کیلوگرم در ساعت متغیر است.

دستگاه تولید زغال یا بریکت زغال به طور گسترده‌ای در صنایع شیمیایی، ذوب فلزات، گاز، سرامیک، نیروگاه‌های حرارتی، کارخانه‌های تولید کود آمونیاکی و سایر صنایع استفاده می‌شود و همچنین در خطوط تولید زغال کاربرد فراوانی دارد.

این دستگاه عمدتاً مواد پودر شده زغال را که توسط دستگاه خردکن زغال خرد شده و با دستگاه چرخ‌دنده‌ای هم زده شده‌اند، به شکل معینی از میله‌های زغال فشرده تبدیل می‌کند.

در خروجی دستگاه بریکت زغال قالب‌های متنوعی وجود دارند که می‌توان آن‌ها را بر اساس نیازهای خاص به دلخواه تغییر داد و بارگذاری و تخلیه آن بسیار آسان است.

کاربرد دستگاه در تولید بریکت‌های زغال شیشه و قلیان

این دستگاه تولید بریکت زغالی بسیار کاربردی بوده و برای تولید بریکت‌های زغال شیشه یا قلیان به صورت بهره‌ور و سریع طراحی شده است. اشکال نهایی بریکت‌های زغال یا می‌توانند به صورت گرد، مربع، شش‌ضلعی، پنج‌پر (چلیپا) و غیره باشند.

سفارشی‌سازی قالب‌ها و تنظیم طول بریکت‌ها

ما می‌توانیم قالب‌های مختلفی را مطابق با نیازهای مشتریان طراحی و سفارشی کنیم. علاوه بر این، طول بریکت‌های زغالی نیز قابل تنظیم است و می‌تواند بر اساس تقاضای واقعی مشتریان تغییر کند.

اجزای دستگاه اکسترودر بریکت زغالی

بصورت کلی یک دستگاه زغال ساز اجزا و بخش های مختلفی را دارد که این بخش ها با تشکیل یک سیستم موجب می شود شما بتوانید انواع زغال را برای مصارف مختلف داشته باشید

مواد اولیه و مخلوط‌کننده چسب

برای تولید بریکت‌های زغالی یا ی، پودر زغال یا باید با مقدار مناسبی چسب مخلوط شود. این چسب نقش مهمی در استحکام و چسبندگی بریکت‌ها ایفا می‌کند.

مواد زیست‌توده قابل استفاده

پوسته‌های طبیعی و زیست‌توده مانند موارد زیر را می‌توان ابتدا توسط کوره کربونیزاسیون به زغال تبدیل کرد:

پوسته نارگیل
سبوس برنج
شاخه‌های چوبی
پوسته بادام‌زمینی
پوسته هسته خرما

آماده‌سازی پودر زغال ریز

پس از کربونیزاسیون، مواد به کمک دستگاه‌های دیگر مانند خردکن زغال و آسیاب زغال به پودر زغال ریز و یکنواخت تبدیل می‌شوند. این فرآیند تضمین می‌کند که مواد اولیه برای تولید بریکت‌های باکیفیت آماده باشند.

تجهیزات تولید بریکت زغالی برای فروش

دستگاه تولید بریکت زغالی از نوع اکسترودر مارپیچی است که علاوه بر اقتصادی بودن، با تبدیل زغال به شکل بریکت، ارزش حرارتی زغال را افزایش می‌دهد.

ویژگی‌های بریکت‌های زغالی نهایی

چگالی بالا: بریکت‌های تولیدشده با این دستگاه چگالی بسیار بالایی دارند که این ویژگی باعث می‌شود مدت زمان سوختن طولانی‌تری داشته باشند.
بازده بالا: ظرفیت تولید این دستگاه بین ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ کیلوگرم در ساعت متغیر است که آن را برای تولید در مقیاس‌های کوچک و متوسط بسیار مناسب می‌سازد.

کاربرد دستگاه تولید زغال فشرده

دستگاه اکسترودر زغال قابلیت استفاده برای تولید بریکت‌های مختلف را با تعویض قالب‌های مناسب دارد. مشتریان می‌توانند یک دستگاه کامل با انواع قالب‌ها خریداری کنند و از این طریق دستگاه را چندمنظوره کرده و در هزینه‌های خود صرفه‌جویی کنند.

ما همچنین می‌توانیم انواع دیگر دستگاه‌های بریکت زغال را ارائه دهیم که قادر به تولید زغال لانه‌زنبوری، بریکت‌های زغال مکعبی یا گرد برای قلیان و شیشا، و بریکت‌های زغال مخصوص باربیکیو هستند. این دستگاه تجاری تولید زغال فشرده معمولاً در کارخانه‌های پردازش زغال با اندازه‌های مختلف استفاده می‌شود تا محصولات زغال با مشخصات متنوعی، مانند زغال باربیکیو و زغال قلیان، تولید شود.

ویژگی‌های اصلی دستگاه تولید بریکت زغال:

قالب‌های متنوع و قابل سفارشی‌سازی:
قالب‌های این دستگاه شامل اشکال مختلفی مانند گل‌برگی، مثلثی، چهارضلعی، الماسی و دیگر طرح‌ها هستند که می‌توان بر اساس نیاز مشتریان سفارشی کرد.
عملکرد روان و عمر طولانی:
- عملکرد دستگاه روان و با نویز کم است.
- استهلاک پایین و عمر مفید بالا دارد.
- خروجی بالا با مصرف انرژی کم و استحکام بالای محصول نهایی.
ساختار مستحکم و باکیفیت:
- بدنه دستگاه از ورق فولادی استاندارد ملی ساخته شده است که عمر دستگاه را افزایش داده، تعمیر را آسان کرده و مصرف را کاهش می‌دهد.
- ایمنی و قابلیت اطمینان عملکرد و کیفیت محصول تضمین می‌شود.
لوازم جانبی باکیفیت:
- بخش کلیدی دستگاه، مته (ریمر) آن است که از آلیاژ ساخته شده و در برابر سایش مقاوم، بادوام، کارآمد و کم‌مصرف است. این ویژگی‌ها باعث استفاده گسترده از آن می‌شود.
ساختار ساده و اندازه کوچک:
- ساختار دستگاه ساده و کار با آن آسان است.
- اندازه کوچک آن باعث کاهش فضای اشغال‌شده و صرفه‌جویی در سرمایه‌گذاری می‌شود.

فرآیند کاری دستگاه بریکت زغال:

در واقع، وظیفه اصلی دستگاه بریکت زغال، فشرده‌سازی پودر کربن و تبدیل آن به بریکت تحت فشار معین است. با این حال، پیش از فشرده‌سازی، لازم است که پودر کربن به‌صورت مناسبی پردازش شود.

کنترل رطوبت:
حفظ مقدار مشخصی رطوبت در پودر کربن ضروری است تا فرآیند فشرده‌سازی به درستی انجام شود.
برش بریکت‌ها:
پس از تولید بریکت‌ها، با استفاده از دستگاه برش بریکت، باید طول آن‌ها را به صورت یکنواخت تنظیم کرد.

به طور خلاصه، مراحل کاری دستگاه بریکت زغال شامل موارد زیر است:

خرد کردن زغال.
آسیاب کردن پودر زغال.
مخلوط کردن چسب با پودر زغال.
اکسترود کردن بریکت‌های زغال.
برش بریکت‌ها به اندازه‌های یکنواخت.

خرید کوره زغال و کسب درآمد

شرکت کوره سازان پاسارگاد با سال‌ها تجربه در طراحی، تولید و ارائه دستگاه‌ها و تجهیزات صنعتی، یکی از پیشگامان صنعت تولید کوره‌های صنعتی و ماشین‌آلات مرتبط در ایران است. این مجموعه با تکیه بر تخصص فنی، استفاده از متریال باکیفیت و رعایت استانداردهای بین‌المللی، توانسته است اعتماد مشتریان بسیاری را در سراسر کشور جلب کند.

تیم متخصص و خلاق ما در کوره سازان پاسارگاد همواره در تلاش است تا با ارائه محصولات نوآورانه و خدمات پس از فروش حرفه‌ای، پاسخگوی نیازهای صنایع مختلف باشد. هدف ما ارائه راهکارهای بهینه و اقتصادی برای تولید باکیفیت و بهره‌وری بالا در صنایع کوچک و بزرگ است.